Le basi d'approvvigionamento ferroviarie hanno norme rigorose del controllo della temperatura. La temperatura ambiente nell'area di produzione alimentare è controllata in qualunque momento sotto 15°C; nella conservazione frigorifera per le materie prime ed i prodotti finiti, è controllata a -18°C e a 0-10°C rispettivamente. Nell'area calda di produzione del pasto, c'è 18 vasi importati del vapore, 4 forni universali del vapore, una linea di produzione del barbecue, una linea di produzione di avannotti ed attrezzatura di raffreddamento rapida 6.
Il cuoco unico porta un cucchiaio e un termometro con lui per controllare sempre la temperatura interna di vari piatti compreso il vaso di stufato. La durata di prodotto in magazzino della scatola di pranzo della catena del freddo è di 72 ore. La temperatura del piatto quando è dal vaso è °C 90 e deve essere raffreddata rapidamente inferiore a °C 10 in 2 ore.
La durata di prodotto in magazzino del pasto imballato ferroviario nella temperatura normale è di 3 mesi. Dopo l'imballaggio, deve essere messa in uno sterilizzatore ed è sterilizzata a °C 121 con un riscaldamento a più stadi e un processo di raffreddamento di sterilizzazione, che rispetta la norma asettica commerciale. La temperatura dei camion refrigerati trasportati a 6 punti di distribuzione deve anche essere controllata a 0 - 10 °C.
Dopo che il pasto imballato ferroviario è prodotto, sarà installato in una scatola isolata speciale. Questa scatola isolata del trasporto dell'alimento può tenere il calore per 8-10 ore e l'isolamento freddo a 0-10 gradi per più di 12 ore. È un trasporto a breve distanza comunemente usato dalle ferrovie, dai giochi su grande scala di sport e dalle società di consegna professionali dell'alimento.
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