notizie sull'azienda Il quale processo di produzione è migliore per la scatola più fresca e contenitore isolato, iniezione o modanatura rotazionale?

1. Poiché lo stampaggio ad iniezione ha un foro di iniezione, il prodotto modellato avrà una piccola parte che non sarà necessaria presto e ci sarà un processo per tagliarlo fuori, ma può ancora essere trovato se osservate con attenzione; il processo dello stampaggio ad iniezione delle parti di plastica pricipalmente comprende la premere-Riempire-pressione della muffa che continua raffreddare Demoulding ed altre 5 fasi

2. La più grande caratteristica dei prodotti rotomolding è che non ci sono cuciture e nessun fori di iniezione. Basso costo di rotomolding le muffe - per i prodotti della stessa dimensione, il costo di rotomolding le muffe è circa 1/3 - 1/4 del costo dello stampaggio mediante soffiatura e degli stampaggi ad iniezione, che è adatto a modellare i grandi prodotti di plastica

3. Buona forza del bordo dei prodotti rotomolded - rotomolding può raggiungere uno spessore di più di 5 millimetri al bordo del prodotto, che completamente risolve il problema dei bordi sottili dei prodotti vuoti

4. Può accomodare le varie inserzioni della muffa di Rotomolding

5. La forma del prodotto rotomolded può essere molto complessa e lo spessore può superare 5 millimetri o più

6. Può produrre i prodotti completamente inclusi dalla muffa di Rotomolding

7. I prodotti di Rotomolding possono essere riempiti di materiali della schiuma per raggiungere l'isolamento termico

Sia l'iniezione che il modanatura rotazionale sono metodi di modellatura di plastica, ma se i contenitori dei prodotti, i contenitori con isolamento ed i dispositivi di raffreddamento sono migliore scelta per il modanatura rotazionale