La muffa di modellatura rotazionale della pressofusione per il serbatoio di acqua verticale

Muffa rotazionale del serbatoio di acqua verticale di Rotomolding per la muffa di Roto di prezzo basso per la muffa verticale del serbatoio di acqua

Descrizione

Nome di prodotto
muffa di alluminio del serbatoio di combustibile, muffa del serbatoio di acqua
Materiale: 6061 di alluminio (blocco di alluminio)
Trattamento di superficie: Polacco, sabbiatura,
Spessore della parete: 8-10mm
Vita della muffa: 10000 colpi
Processo della muffa:
Progettazione, schiuma, colata, processo di CNC, polacco, pagina, prova, imballaggio
Materia plastica: LLDPE, MDPE, HDPE, PE COLLEGATO TRASVERSALE

Per produrre un serbatoio di acqua rotomolded, i seguenti punti sono compresi tipicamente:

1. Progettazione di muffa: Il primo punto sta progettando la muffa. La muffa consiste di due o più metà che sono lavorate o fabbricate dai materiali come di alluminio o d'acciaio. La progettazione di muffa comprende la forma e la dimensione del carro armato come pure tutte le caratteristiche supplementari come gli sbocchi, le entrate, o il rinforzo delle costole.

2. Montaggio della muffa: Una volta che la progettazione di muffa è finita, è fabbricata basata sulle specifiche. In attrezzisti o in fabbricanti esperti della muffa usano lavorare di CNC o altre tecniche per creare le metà della muffa.

3. Preparazione materiale: La materia plastica utilizzata in modanatura rotazionale è tipicamente nella forma in polvere, quale polietilene (PE). Il materiale è selezionato in base alla sua idoneità per la conservazione dell'acqua e soddisfare i requisiti normativi.

4. Carico della muffa: Le metà della muffa sono montate insieme e premute. La materia plastica in polvere poi è caricata nella cavità di muffa. La cura è presa per distribuire anche il materiale in tutto la muffa.

5. Riscaldamento e rotazione: La muffa è riscaldata e come gli aumenti della temperatura, la materia plastica fonde e ricopre la superficie interna della muffa. La muffa è girata simultaneamente sulle asce multiple, assicurando la copertura uniforme delle pareti della muffa.

    

6. Raffreddamento e solidificazione: Dopo che il processo di modellatura rotazionale è completo, la muffa è raffreddata per permettere che la plastica solidifichi. Ciò può essere fatta facendo circolare l'aria o l'acqua fresca intorno alla muffa.

7. Apertura e Demolding della muffa: Una volta che la plastica si è raffreddata e solidificato, la muffa è aperta ed il serbatoio di acqua formato di recente è rimosso. Il materiale in eccesso, conosciuto come il flash, è sistemato fuori, lasciante un prodotto finito.